工作面膠帶輸送機(jī)運(yùn)料安全技術(shù)措施
某工作面已經(jīng)開始正?;夭?,由于工作面膠帶順槽長,為提高工作面在回采過程中運(yùn)料的效率,減輕工人的勞動強(qiáng)度,工作面需采用膠帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)料,為保證膠帶輸送機(jī)在運(yùn)料期間的安全,消除運(yùn)料過程中的不安全隱患,杜絕膠帶運(yùn)輸事故,規(guī)范膠帶輸送機(jī)運(yùn)料期間的管理,特制定本措施。其具體事項如下:
1、在使用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料前,必須對裝、卸料地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行檢查,必須保證裝、卸料地點(diǎn)周圍10 m范圍內(nèi)支護(hù)狀況良好,道路暢通無阻,確保裝料地點(diǎn)無積水、無雜物和無淤泥,以保證運(yùn)料人員安全。
2、采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時,必須將膠帶輸送機(jī)上的煤或矸石拉空,嚴(yán)禁煤或矸石與物料混合運(yùn)輸。
3、工作面采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料前,跟班隊長和膠帶輸送機(jī)司機(jī)要檢查設(shè)備和信號是否正常,只有在設(shè)備狀況良好、信號靈敏可靠的前提下方可進(jìn)行運(yùn)送材料。
4、工作面采用膠帶運(yùn)送材料時,跟班隊長或班組長要現(xiàn)場指揮,裝料點(diǎn)和卸料點(diǎn)至少應(yīng)各安排3人,裝、卸物料工作應(yīng)由有經(jīng)驗的熟練工人擔(dān)任,跟班隊長對物料運(yùn)送工作負(fù)全責(zé)。
5、裝料時,按運(yùn)料方向先裝前端,后裝后端。卸料時,先卸后端,后卸前端。
6、裝、卸物料不能在同一時間同時進(jìn)行。必須等前者工序完成后,方可進(jìn)行下一工序。
7、裝、卸料時,膠帶輸送機(jī)必須停電閉鎖,裝、卸的物料必須和膠帶平行放置,位于膠帶中間,避免在運(yùn)行中滑落,長度超過3m的物料每次裝料間距不得小于3m,各種物料必須分散放置,嚴(yán)禁堆層碼放。
8、工作面采用膠帶運(yùn)送物料時,經(jīng)跟班隊長或班組長、膠帶司機(jī)、機(jī)尾看護(hù)人員檢查確認(rèn)膠帶具備運(yùn)送條件后,由跟班隊長或班組長與膠帶司機(jī)聯(lián)系,向膠帶輸送機(jī)司機(jī)發(fā)送上料信號。
9、采用膠帶機(jī)運(yùn)料時要建立物料運(yùn)輸記錄,每次運(yùn)送物料的種類、數(shù)量及當(dāng)班負(fù)責(zé)人要記錄在案,以防漏卸的物料進(jìn)入煤流系統(tǒng)。
10、膠帶輸送機(jī)司機(jī)接到上料人員的上料信號后,回上料信號,并通過載波電話聯(lián)系裝料種類及數(shù)量,此時卸料人員做好接料準(zhǔn)備,并設(shè)專人在卸料點(diǎn)前方20m處觀察物料運(yùn)送情況,以便及時進(jìn)行聯(lián)系,停機(jī)卸料。
11、采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時,長件物料必須采用不低于兩道聯(lián)網(wǎng)繩捆扎運(yùn)送,散碎物件必須裝袋扎口后運(yùn)送,以防物料在運(yùn)輸過程中散落。
12、裝料時,施工人員要相互配合,將物料輕輕放在膠帶縱梁上,然后慢慢推向膠帶中間,按要求綁扎并經(jīng)跟班隊長檢查確認(rèn)無誤后,方可發(fā)送開機(jī)信號,嚴(yán)禁直接向膠帶上料,嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送大件。
13、卸料人員要及時卸下膠帶上的物料,出現(xiàn)異常情況,及時發(fā)停機(jī)信號,嚴(yán)禁膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時直接從膠帶上往下取料。
14、膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中,接到停機(jī)信號,必須立即停機(jī),同時向卸料點(diǎn)發(fā)出停機(jī)信號,并通知裝卸人員及時檢查。
15、當(dāng)膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中發(fā)生緊急異常情況時,司機(jī)應(yīng)立即發(fā)出緊急停車信號,按下停止按鈕,同時切斷膠帶機(jī)電源,掛牌閉鎖,查明事故原因,并及時向調(diào)度室匯報。
16、運(yùn)料結(jié)束后,接料人員應(yīng)將物料按規(guī)格碼放整齊并清點(diǎn)數(shù)量,并做好記錄,裝料數(shù)與卸料數(shù)不符時應(yīng)及時匯報給跟班隊長,并查明原因,確保物料全部卸掉。
17、上料人員從裝料點(diǎn)依次檢查膠帶托輥,查看有無掉落或損壞現(xiàn)象,確認(rèn)完好膠帶輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一周無異常后,由跟班隊長向調(diào)度室匯報本次運(yùn)料安全完成,具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件后,膠帶輸送機(jī)方可正常運(yùn)行。
18、使用膠帶機(jī)運(yùn)料時,必須保證膠帶機(jī)正轉(zhuǎn)運(yùn)行,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)運(yùn)料。
19、工作面膠帶輸送機(jī),不完好或運(yùn)行不正常時,必須及時檢查排除隱患后方可運(yùn)料,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。
20、工作面采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時,裝、卸料點(diǎn)距膠帶機(jī)儲帶倉或機(jī)尾緩沖架應(yīng)有不少于2個H架(6m)的安全距離,同時,在裝、卸料點(diǎn)處安裝載波電話裝置。
21、采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時,在膠帶輸送機(jī)運(yùn)料區(qū)段兩端頭各20m地點(diǎn)安排專人把口,嚴(yán)禁人員通行。
22、膠帶順槽巷道有明顯坡度變化點(diǎn),必須懸掛坡度及位置提示牌板。
23、采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時,機(jī)頭卸料的擋板必須完好,以防物料進(jìn)入煤流系統(tǒng)。
24、在運(yùn)料過程中,運(yùn)料人員注意力要集中,在距卸料點(diǎn)5m時,必須將膠帶輸送機(jī)停止,并進(jìn)行閉鎖。然后將物料經(jīng)人工搬運(yùn)至下一個裝料點(diǎn)。
25、人員在抬運(yùn)物料的過程中,要腳底生根,防止底板不平或打滑摔倒而造成意外事故。
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